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RCO蓄热式催化燃烧设备阻力小，能耗低。具有足够的机械强度和能力。结构简单、便于制造和检修。所有废气处理设备功能不是多用的，治理废气的针对性。因此，有些废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物，对废气处理设备均有干扰，甚至破坏处理效果。所以，在进入废气处理设备前，把此类化合物进行全部的净化除去。RCO催化燃烧设备可以说是一种较为常见的通过催化反应（无明火）处理有用污染物的方法，具有适用范围广，结构简单，净化速率还不错，节能、无二次污染等优点，催化燃烧废气处理，为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前需要进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。希望大家在选购时选购一款比较适合自己的废气处理设备。RCO催化燃烧装置内气体与液体应有足够的接触面积和接触时间。气液两相应具有强烈扰动，减少传质阻力，提升吸收速率。操作范围宽，运行稳定。RCO催化燃烧装置选型要适合和，这为达标排放奠定了基础。因为废气的成份繁多，处理设备的品质直接影响稳定生产运行和设备净化效果。RCO蓄热式催化燃烧设备的净化速率怎么样？下面，为您详细介绍：
一、稳定性：工艺具有多重稳定保护措施，系统的稳定运行。
二、节约能源：燃烧后的尾气一部分排到大气，大部分被送往吸附床，由于活性炭循环，这样可以达到燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。
三、时间和速度：蓄热式催化燃烧设备采用的是无火焰燃烧，它跟普通的明火燃烧有着本质的区别，它的原理在于将不好的气体通过催化剂的作用，改变气体的裂解反应时间和速度。
四、净化速率不错：整个过程无废水产生，净化过程不产生二次污染。
五、省电：RCO蓄热式催化燃烧设备电加热功率分二组或三组，通过温控仪来实现电加热系统的自动开启及关闭。利用燃烧室排出的200oC以上的气体来加热催化床，从而达到省电的功效。
RCO蓄热式催化燃烧设备燃烧法只能在高温和充足空气条件下分解成CO2和H2O，燃烧法可分为直接燃烧法、热燃烧法和催化燃烧法。排污浓度值超过5000mg/m的浓度较不错的废气一般选用立即点燃法，该方式将VOCs废气做为然料开展点燃，点燃溫度一般操纵在1100℃，燃烧法适用于处理浓度为1000—5000mg/m的废气，热燃烧法废气中VOCs浓度较低，需利用其他燃料和助燃气体，热燃所需温度低于直接燃烧，约为540—820℃。燃烧法处理VOCs废气处理，但VOCs废气若含有S、N等元素，燃烧后产生的废气直接外排会导致二次污染。
催化燃烧设备对于生产型来说已经并不陌生了，在选择时也掌握了很多方法和技巧，但是其实在安装时也有很多要注意的问题，废气成分中，不能含有下列物质：有高粘性的油脂类。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡；浓度好的粉尘，设备选型时，注明废气的成份、浓度及出入口温度。设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施。注明是否有特别要求。RCO催化燃烧设备催化床是RCO催化燃烧设备的关键部分。从催化剂的角度，不但要求催化剂的数量达到设备的设计需求，同时也要求设备在运行中通过催化床每个部分的流速和温度相同，这样才能各块催化剂的空速和温度是一致的。如果催化床中流速和温度不一致，使得温度低、流速快的局部催化剂负荷过大，使用寿命缩短，从而导致VOCs净化效果的下降。因此做到催化床气流分布和温度分布的均匀是RCO催化燃烧设备高净化速率和长使用寿命的关键。可见气流分配和温度均一化是催化剂反应床设计的核心技术。
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